立式超聲波洗瓶機自動(dòng)完成從進(jìn)瓶、超聲波粗洗、瓶外壁精洗、瓶?jì)缺诰吹匠銎康娜咨a(chǎn)過(guò)程。其方法是采用超聲波清洗，然后通過(guò)一系列噴針、噴嘴對玻璃瓶的內壁外壁噴射循環(huán)用水、注射用水和壓縮空氣。
 

　　下面簡(jiǎn)單介紹一下立式超聲波洗瓶機的工作原理，如下所示：
 

　　進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件
 

　　進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件主要由電機、網(wǎng)帶，調節網(wǎng)帶張緊裝置、調節網(wǎng)帶高度裝置等組成。網(wǎng)帶為鏈式網(wǎng)帶，傳輸過(guò)程中杜絕了跑偏現象。網(wǎng)帶驅動(dòng)電機由變頻器無(wú)級調速。調節兩墻板后端的螺栓可調整網(wǎng)帶的張緊程度。擰松螺母，轉動(dòng)調整螺桿可調整網(wǎng)帶的高度。
 

　　超聲波清洗部件
 

　　超聲波清洗部件主要由走瓶板、噴淋槽、超聲波清洗箱、超聲波換能器等組成。玻璃瓶由輸瓶網(wǎng)帶輸送到走瓶板上，噴淋槽對瓶子噴水，瓶子注滿(mǎn)水后逐漸浸入水中才不至于往上浮。瓶子下滑到超聲波換能器表面，利用超聲波空化作用所產(chǎn)生的機械摩擦力，清除瓶?jì)韧庹掣捷^牢固的物質(zhì)。在彈片和彈片2的相互彈力下瓶子不至于被卡死而順利滑走。噴淋槽由掛架支撐，可翻轉，擰松螺栓，可調整噴淋槽的高度，使之離瓶口距離3mm~5mm。
 

　　絞龍提升部件
 

　　絞龍提升部件由絞龍、提升凸輪、撥塊和提升輪體等組成。瓶子經(jīng)過(guò)超聲波清洗之后下滑到絞龍旁，絞龍的螺紋形狀和螺距按特殊的參數制作，能將瓶子分隔成按規律變化的距離變加速的傳送到撥塊上，提升輪體旋轉帶動(dòng)撥塊沿提升凸輪圓柱面上的螺旋槽滑動(dòng)上升，這樣，瓶子被撥塊從水箱底部傳遞到了提升輪體的頂部，與機械手進(jìn)行交接，進(jìn)行下一道水氣沖洗工序。
 

　　水氣沖洗部件
 

　　水氣沖洗部件主要由多個(gè)機械手、轉盤(pán)、擺動(dòng)架、6個(gè)噴針架、6組噴針和2組外噴構成。
 

　　瓶子超聲波清洗后由絞龍提升部件中的撥塊托出水箱與機械手交接，機械手夾持瓶子由轉盤(pán)帶動(dòng)旋轉，同時(shí)翻轉過(guò)來(lái)，六組噴針由擺動(dòng)架帶動(dòng)往復跟蹤隨機械手轉動(dòng)的瓶子，跟蹤過(guò)程中噴針深入瓶口，對瓶?jì)冗M(jìn)行水氣交替噴射清洗，外噴1對瓶外壁噴循環(huán)水，外噴2對瓶外壁噴潔凈的壓縮空氣，至此完成整個(gè)清洗過(guò)程，瓶子再由機械手翻轉過(guò)來(lái)(瓶子正立)傳送到同步帶的撥塊上。
 

　　六組噴針始終各自通過(guò)同一清洗介質(zhì)，不存在交叉使用。組、第二組噴針接循環(huán)水。第三組噴針接壓縮空氣。第四組噴針接注射用水。第五組、第六組噴針接壓縮空氣。
 

　　出瓶部件
 

　　出瓶部件主要由圓弧欄柵、出瓶撥輪、跟蹤盤(pán)、撥瓶板、長(cháng)欄柵、短欄柵和滑軌等組成。瓶子由機械手夾持在出瓶撥輪處交接，機械手松開(kāi)夾子，瓶子自由墜入撥輪容器槽口中，瓶子由跟蹤盤(pán)托著(zhù)，一起隨著(zhù)撥輪沿著(zhù)圓弧欄柵轉動(dòng)，避免了瓶子底部的摩擦。后由撥瓶板將瓶子從撥輪槽口中撥出送至滑軌上，瓶子在長(cháng)、短欄柵的導向下，由撥輪后面送出的瓶子推到擋瓶板處，擋瓶板與烘干機網(wǎng)帶相連，瓶子順利進(jìn)入烘箱隧道。
 

　　通過(guò)以上內容，希望對大家了解立式超聲波洗瓶機的工作流程有所幫助。