燈檢機作為一款優(yōu)秀的利用數字信號轉換器和現場(chǎng)編程性能分析圖形和信息的圖像識別系統軟件，對檢測目標的圖形信息含量和技術(shù)精度有著(zhù)嚴格的要求。在全自動(dòng)驗光機的應用階段，工作人員首先確立了其技術(shù)特點(diǎn)，掌握了全自動(dòng)驗光機的技術(shù)應用方案，加強了圖像處理，根據合理的模擬實(shí)驗，促使工作人員立即掌握了燈檢機的核心技術(shù)，有利于圖形的快速采集和識別，促進(jìn)了燈檢機的普遍應用。
 

　　人為區分藥液中的雜質(zhì)(點(diǎn)狀物質(zhì)、各種纖維、3mm以下的小片等細小可見(jiàn)雜質(zhì)。，如果生化藥物或醫療器械檢測到細小的可見(jiàn)雜質(zhì)(如透明的細小蛋白質(zhì)沉淀或毫米以下的蛋白質(zhì)顆粒，除非另有要求)，西林瓶的裝載量和密閉性有很大的協(xié)調能力，但存在很多缺陷，主觀(guān)性大，故障率高，效率低(20-)能合理排除缺陷，運行維護成本低的全自動(dòng)光檢機顯示出很大的優(yōu)勢。
 

　　自動(dòng)化技術(shù)可以在整個(gè)測試過(guò)程中完成，相關(guān)操作人員必須掌握先進(jìn)的計算機語(yǔ)言和計算機應用專(zhuān)業(yè)技能，將待測物品指向測試夾具，采集并求解每個(gè)玻璃瓶的快速圖形，快速得到測試結果。管理人員可以從簡(jiǎn)單的頁(yè)面上看到每個(gè)攝像頭的圖形采集和處理方法，完成整個(gè)過(guò)程的監控，保證整個(gè)驗光過(guò)程中的數據可視化和自動(dòng)化技術(shù)，并通過(guò)這樣的方法更強烈地考慮商檢的工作標準。
 

　　在全自動(dòng)機檢機中，體現了光機電一體化系統軟件的設計。比如全自動(dòng)燈檢階段的整體設計，管理人員根據每天的工作量升級架構設計方案，立即調整控制系統設計的主要參數，依靠拍攝代碼序列圖形，立即掌握解決雜質(zhì)所需的時(shí)間。四個(gè)燈檢機分別運行。在系統軟件的應用中，工人選擇計算機系統控制方法，加強商品圖形的分析、解析和分辨率，立即完成高韌性機械設備的操作。他們在工作中利用速度傳感器和接受伺服控制系統進(jìn)行數據信號的反饋，并對相關(guān)的光源進(jìn)行科學(xué)研究和操縱。工業(yè)自動(dòng)化電子計算機和通訊設備分開(kāi)運行，工作人員立即選擇監控攝像頭進(jìn)行夾具檢測和燈源點(diǎn)操控，從而獲得背光閃光時(shí)間，并立即填寫(xiě)圖形信息內容數據采集卡，利用計算機軟件的系統總線(xiàn)瀏覽性能，立即辨別貨物是否達標，進(jìn)一步提高光機電自動(dòng)控制系統的性能。
 

　　燈檢機技術(shù)的關(guān)鍵在于彩色圖像的技術(shù)。選擇優(yōu)秀的圖像處理技術(shù)對液瓶中的雜質(zhì)進(jìn)行合理的檢測，其檢測精度和速度遠遠超出一般的技術(shù)性。比如在自動(dòng)驗光的技術(shù)應用中，利用圖形采集系統，即時(shí)采集并解決高像素、高分辨率的圖形信息內容，利用圖像處理優(yōu)化算法，提高檢測結果的準確性。根據控制系統的設計性能參數，被檢測目標的圖形分辨力不小于640×480，可科學(xué)檢測30微米的雜質(zhì)。