滴眼液灌裝線(xiàn)灌裝工藝流程：理瓶、灌裝、旋蓋、貼標打碼等。滴眼劑的容器有玻璃瓶與塑料瓶?jì)煞N。一般滴眼劑可將用具與容器用適當方法清洗后滅菌備用，在無(wú)菌環(huán)境中配制藥液、分裝，可使用多劑量包裝，操作過(guò)程避免污染，可加抑菌劑。若藥物穩定，可在分裝前大瓶裝后滅菌，然后再在無(wú)菌操作條件下分裝。
工作流程：本機通過(guò)進(jìn)瓶機把瓶子輸送到下一步，光眼檢測到瓶子后進(jìn)行灌裝，震蕩理蓋上蓋后接著(zhù)旋蓋，工作完成后送到貼標機進(jìn)行貼標(可加打碼機)、再送出到收瓶機。整條線(xiàn)一氣呵成，自動(dòng)化程度高，節省人力成本。
非常適合中小型企業(yè)提高生產(chǎn)效率而采購的工作流水線(xiàn)。瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道后，受輸送帶的作用到達灌裝定位盤(pán)，先在灌裝部位完成灌裝動(dòng)作。完成灌裝的瓶子受輸送帶作用走出定位盤(pán)，來(lái)到等分盤(pán)。然后瓶子隨等分盤(pán)作間歇運動(dòng)，到達戴膠塞工位上完成上膠塞過(guò)程；再到達瓶蓋部位戴上瓶蓋；更后在軋蓋部位軋好瓶蓋；更后走出等分盤(pán)，進(jìn)入出瓶軌道并送出機器，進(jìn)入下一道工序。
灌裝機在制藥、生物醫藥、特醫食品、保健品、化妝品等行業(yè)廣泛使用。包裝機械競爭日趨激烈，未來(lái)的灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，促進(jìn)包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設備。一直以來(lái)，灌裝機就是制藥、生物醫藥、特醫食品、保健品、化妝品等市場(chǎng)的堅實(shí)后盾，特別是現代市場(chǎng)上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場(chǎng)需求不斷擴大、企業(yè)對高效自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，國內灌裝機行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。
