眼藥水灌裝設備的清洗過(guò)程
眼藥水灌裝設備一般由理瓶機和灌裝機組成。其操作是將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機輸送帶,經(jīng)輸送帶送入理瓶轉盤(pán)的進(jìn)口,再經(jīng)過(guò)托架的作用將瓶扶正;結果是所有瓶開(kāi)口朝上。如果傳感器沒(méi)有檢測到瓶那么會(huì )停止理瓶轉盤(pán)的運轉。經(jīng)過(guò)轉盤(pán)的旋轉,塑料瓶終從轉盤(pán)的出口被撥瓶桿送入灌裝機的進(jìn)口輸送帶進(jìn)行灌裝操作。檢測電眼如果檢測到該位置處有瓶子存在,則電腦會(huì )控制將擋瓶機構打開(kāi),讓一個(gè)瓶子進(jìn)入到工作主轉盤(pán)中,眼藥水灌裝設備進(jìn)行灌裝,落內塞,旋緊外蓋。終灌裝完畢的瓶子順著(zhù)出瓶輸送帶走出。
眼藥水灌裝設備的清洗過(guò)程:
操作完畢后,剩余的液體可以從放凈口排除,用清水沖洗,用無(wú)紡抹布清洗。眼藥水灌裝設備操作前對無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級區域清洗,后還要用注射用水檫洗,沖洗三次,每次5分鐘,直至無(wú)殘留物,再用75%酒精將與物料接觸部位清洗,檢查結果無(wú)不潔痕跡眼藥水灌裝設備方可進(jìn)入灌裝工序。
眼藥水灌裝設備自動(dòng)化程度高,它能滿(mǎn)足企業(yè)對生產(chǎn)能力、工作效率的支持。眼藥水灌裝設備的灌裝量和灌裝速度可以隨意調節設定,灌裝精度明顯提高。而且*的防滴漏灌裝嘴也避免了物料的浪費,這一切都是現代企業(yè)所需要的,眼藥水灌裝設備在提率的同時(shí)也節省了企業(yè)成本。
眼藥水灌裝設備設計合理,機型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件。眼藥水灌裝設備與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。眼藥水灌裝設備的成長(cháng)并不是一個(gè)個(gè)例,旋蓋機和貼標機等設備已經(jīng)在追趕自動(dòng)灌裝機的腳步,努力成為市場(chǎng)上受歡迎的包裝機器。眼藥水灌裝設備的發(fā)展一定程度上影響了其他的包裝機器,成為了包裝行業(yè)的新旗幟。