眼藥水灌裝設備是一種智能化機器，它按設定的規格來(lái)進(jìn)行智能灌裝，大大減少人力，從而使灌裝的生產(chǎn)效率提高，以下就介紹下它的工作原理：

　　先從洗瓶機出來(lái)的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高、瓶口在定中裝置的導向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，貯液缸內的背壓氣體被沖入瓶中，當瓶中氣體壓力與貯液缸內氣體壓力相等時(shí)，液閥在液閥彈簧的作用下開(kāi)啟、此時(shí)眼藥水通過(guò)回氣管上傘型反射環(huán)的導向作用、自動(dòng)沿瓶壁灌入玻璃瓶?jì)?，玻璃瓶中的CO2，通過(guò)回氣管被置換回貯液缸內、當酒液上升到一定高度并將回氣管口封閉時(shí)、自動(dòng)停止灌裝。然后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣酒液在玻璃瓶下降時(shí)的噴涌。只要設置好灌裝規格就能運行，這對企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了量的提高。

　　我們在市場(chǎng)上看到的眼藥水都是通過(guò)灌裝機進(jìn)行包裝的，由于市場(chǎng)需求的不斷擴大和飲料生產(chǎn)廠(chǎng)商的增加，眼藥水灌裝設備的重要性日益凸顯。高性能的灌裝機更是受到了消費者的歡迎，所以灌裝機生產(chǎn)廠(chǎng)家都在努力的改革技術(shù)，生產(chǎn)出灌裝效率更高、精度更準、衛生安全更有保障的灌裝機。

　　眼藥水灌裝設備的自動(dòng)化程度很高，一般配合其他機器形成灌裝生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)使用。從灌裝到封口再到貼標簽一條生產(chǎn)線(xiàn)便可以完成，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，防滴漏裝置也為企業(yè)節省了不少的生產(chǎn)成本。我們之所以能喝到甘甜的飲料，除了生產(chǎn)者的努力之外，不可忽視灌裝機的力量。

　　眼藥水灌裝設備使用后要做好它的清潔工作，我們就一起來(lái)看看它的清洗流程吧：

　　液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無(wú)紡抹布清洗。操作前對無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級區域清洗，zu還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無(wú)殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無(wú)不潔痕跡方可進(jìn)入眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的灌裝工序，關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調節真空調接閥使真空度達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體，被灌容器的口徑應小，口徑內液體表面漲展應力應大于液體靜壓，也就是說(shuō)容器倒置后液體不會(huì )自已流出，緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)，這時(shí)眼藥水灌裝設備內液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén)，使液位保持在視鏡規定的液位之間。當真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿(mǎn)的液瓶。