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高速功能飲品灌裝生產(chǎn)設備
生產(chǎn)能力:10000-12000瓶/小時(shí)塑料瓶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
SSP輸送式上瓶機→QX-18氣洗機→YG18/12十八泵灌裝十二頭回轉旋蓋一體機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機(也可用YG24/18二十四泵回轉灌裝機十八頭回轉旋蓋一體機)
適用于制藥、食品等行業(yè)的糖漿、口服液町劑、洗液、農藥、溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線(xiàn),符合新版GMP規格要求,全線(xiàn)能完成自動(dòng)理瓶、氣洗瓶、柱塞式灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序。整線(xiàn)占地面積小,生產(chǎn)效率高,運行穩定,經(jīng)濟實(shí)用。
出料注意事項:
因本機為易拉瓶灌鎖設備,故出料是已加蓋封口,為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上,并用盛瓶斗送到下工序。
本鎖口裝置是,據國內口服液生產(chǎn)情況專(zhuān)門(mén)為易拉瓶而設計的,因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求,如有特殊要求或其他規格請與該廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)。
鎖口裝置的調節
a、壓蓋時(shí)間調節:調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時(shí),鎖口軸已動(dòng)作并在移動(dòng)齒靠近瓶之前離開(kāi)瓶蓋。
b、壓蓋壓力的調節:壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量,壓力過(guò)大至使易拉瓶破碎,壓力過(guò)小會(huì )影響密封性能,因此應根據易拉瓶實(shí)際平均高度米調整螺母6,使壓力調到*佳為止。
c、刀片動(dòng)作時(shí)間調節:刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸,否則某些短瓶子達不到鎖緊效果,調節時(shí)松開(kāi)螺母4,調節軸5、上下能使刀片2動(dòng)作時(shí)間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力,以保持瓶頸仍*。
d、調節鎖口時(shí)注意:各部門(mén)調節后必須注意各螺母鎖緊,初閥試時(shí)用易拉瓶,必須取其平均高度,不規則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口,以免損壞零件。
振動(dòng)器的調節
本自動(dòng)落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動(dòng)軌跡沿著(zhù)軌道下落到適當位置。
a、本振動(dòng)器出廠(chǎng)時(shí)為單獨包裝,安裝進(jìn)必須將下軌道口對準易拉瓶運動(dòng)軌道上。
b、磁鐵間隙的調節:松開(kāi)螺釘1,打開(kāi)外罩,調節螺母2,使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動(dòng)聲音*低瓶蓋線(xiàn)速度*快為宜。
高速功能飲品灌裝生產(chǎn)設備組成
SSP輸送式上瓶機(或LP50/1000全自動(dòng)理瓶機)
QX-18塑料瓶的滾筒式凈化氣洗瓶機
YG18/12回轉灌裝回轉旋蓋一體機(或YG24/18)
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數
灌裝范圍:10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型:圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數:18或24頭
氣洗頭數:18頭凈化氣吹洗
旋(軋)蓋頭數:12或18頭
灌裝精度:≤±1%
旋(軋)蓋合格率:≥99.8%
整線(xiàn)生產(chǎn)能力:10000-12000瓶/小時(shí)
電源:220/380V 50Hz 總功率:≤10Kw
壓縮空氣:0.4-0.6Mpa 25-35m3/h