XP型滾筒式洗瓶機

XP滾筒式洗瓶機主要技術(shù)參數

外形尺寸：見(jiàn)示意圖

適用瓶子規格：2～30ml各種玻璃或塑料瓶

水用量：0.4～0.7t/h；水壓：0.4～0.6Mpa；水介質(zhì)為：純化水或注射用水
凈化氣用量：20m3/h；氣壓：0.4～0.6Mpa
總重：≤1000Kg

生產(chǎn)能力：（視瓶子規格而定）
電源：220V/380V  50Hz；其它電源可定制
用電總功率：≤2.2Kw

操作規程
1． 準備
(1) 檢查設備電器開(kāi)關(guān)，儀表指示，設備傳動(dòng)是否正常。
(2) 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。
(3) 合上機器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)調速開(kāi)關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時(shí)可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。
(4) 先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動(dòng)結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2． 開(kāi)車(chē)
先把進(jìn)水閥打開(kāi)，使儲液槽內注滿(mǎn)水，打開(kāi)無(wú)鹽水閥門(mén)，打開(kāi)注射用水閥門(mén)，噴淋正常，打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿(mǎn)水，調整進(jìn)水，使槽內保持一定水位(嚴禁不到水位打開(kāi)超聲波)，打開(kāi)空氣閥門(mén)。當槽內水位達到規定水位以后，打開(kāi)超聲開(kāi)關(guān)，超聲波清洗機進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。
(1) 操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤(pán)，打開(kāi)調速開(kāi)關(guān)，使轉速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開(kāi)始生產(chǎn)。
(2) 當有卡瓶情況時(shí)，先按STOP鍵停車(chē)，檢查一下卡瓶部位，及時(shí)清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
(3) 在理瓶轉盤(pán)把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進(jìn)入。
3． 注意
(1) 嚴禁不到水位打開(kāi)超聲波。
(2) 生產(chǎn)結束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。
(3) 如超聲波不工作，請專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
(4) 若要調整生產(chǎn)量，請根據變頻器說(shuō)明書(shū)設置所需工作頻率。
(5) 嚴禁倒瓶進(jìn)入軌道。
工作人員應嚴格遵守超聲波洗瓶機的操作規程，使機器達到*好的運行狀態(tài)

設備主要功能

輸瓶→清洗瓶子→輸出瓶

清洗的原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數以萬(wàn)計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長(cháng)，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結在這一層鋼板下，通過(guò)超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開(kāi)，當鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì )形成一個(gè)空隙，這樣反復震動(dòng)就會(huì )有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應”產(chǎn)生的，我們稱(chēng)之為空化泡?？栈蓓樦?zhù)震動(dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。

XP型滾筒式洗瓶機

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