全自動(dòng)直線(xiàn)式液體灌裝機是一種全自動(dòng)活塞式灌裝機械，該機械采用通過(guò)氣缸的上下運動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)相應料缸內的活塞作往復運動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負壓，并以信號閥控制氣缸的行程，即可調節灌裝量，從而達到的灌裝效果。該全自動(dòng)液體灌裝機是建立在參考國外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行了重新設計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、凈度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。

        先是設備的安裝調試
1、安置：選擇室內平整干燥的地方，平穩安置開(kāi)箱后的主機和輸送臺。主機在輸送臺的里側，使灌裝頭垂直在輸送臺中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩定，底腳螺栓可稍調高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線(xiàn)插頭載主電源箱后背），輸送帶應轉動(dòng)平穩，調速有效。
3、配置電源：本設備采用電壓220V單相三線(xiàn)制電源，電流3A。用戶(hù)在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用戶(hù)配置的氣源藥穩定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達到的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺上安裝位置將光眼固定，每一組的對射位要準確，達到準確的計數效果。
6、開(kāi)機：按照以上的操縱安裝完畢之后就可以按照設備的使用操作說(shuō)明以及機械制造公司對于客戶(hù)企業(yè)操作人員的培訓，進(jìn)行開(kāi)機試機即可。

        再是設備的具體操作：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應對齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調節真空調接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)，這時(shí)灌內液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén)，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5.當真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿(mǎn)的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但旋片式真空泵使用說(shuō)明書(shū))，真空泵長(cháng)期不用(超過(guò)七天)，應將汞內也用過(guò)的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。

        后跟大家說(shuō)下使用注意事項：
1、查檢電源電壓220（±5%）頻率、50Hz/60Hz（±5%）的交流電源供電，正確使用客定保險絲，在裝御保險絲時(shí)必須先將電源線(xiàn)拔除。
2為避免人身傷害，請使用按地交流電源插座，電源插頭應按觸良好。否則容易損壞灌裝機
3.灌裝機應放置在通風(fēng)干燥、灰塵少的地方，并要求水平放置與墻壁或其他物體的距離應大于20CM，確保排風(fēng)正常
4、逆止閥必須垂直向下，否則影響準確性。
5、灌充頭必須垂直向下，否則會(huì )出現滴液現象。
6、管路彎角不宜人小，合則影響流量及準確性。
7、原料桶液位高低不宜相差太大，否則影響精度
8、揮發(fā)性液體請在流通的空氣環(huán)境下使用。

       以上便是見(jiàn)天給大家分享的全部?jì)热萘?，通過(guò)以上小便的分享，大家對于全自動(dòng)直線(xiàn)式液體灌裝機的操作注意事項是什么?都學(xué)會(huì )了嗎？也希望大家看過(guò)本文后再使用本設備能更得心應手。