噴霧劑灌裝設備屬于全自動(dòng)液體灌裝機范疇，具有精度高、應用廣、高自動(dòng)化等諸多優(yōu)點(diǎn)，采用316不銹鋼精制，被廣泛應用于：農藥、醫藥、香水、潤滑油、食用油等大批量、高速度、高精度灌裝的領(lǐng)域。該設備具有獨立的操作系統，能獨立完成工作，全自動(dòng)化監控，能大幅度節省人工成本，提高工作效率，屬于現代化液體灌裝的*。

　　該機由高精度凸輪分度機構提供分度等分盤(pán)定位上塞上蓋；加速度凸輪傳動(dòng)提供旋蓋頭的升降；恒扭矩旋蓋；蠕動(dòng)泵計量灌裝；觸摸屏控制，無(wú)瓶不灌裝，不加內塞，外蓋。具定位，傳動(dòng)平穩，保護瓶蓋，計量準，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

　　本機是利用位電腦對微型水泵在灌裝時(shí)間、電機轉速等因素上的控制，達到均勻的、重復誤差極小的液體灌裝方式，灌裝機的齒輪泵頭靠磁力驅動(dòng)，泵輪與電機無(wú)軸對接。泵體采用耐腐蝕的多種進(jìn)口材料合成，泵體與電機分離，泵體內無(wú)機械金屬部件、無(wú)磨損。具有耐油、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐化學(xué)品等性能。此水泵綜合了自吸泵與化工泵的優(yōu)點(diǎn)，具有自吸功能、熱保護、運行平穩、可長(cháng)時(shí)間連續空轉、可長(cháng)時(shí)間連續負載運行等優(yōu)點(diǎn)。

　　噴霧劑灌裝設備是化妝品噴霧生產(chǎn)設備的核心部分，基本的工藝流程是灌裝-封口-充氣。以全自動(dòng)設備為例，依次順序為理瓶、灌液、上閥、封口、充氣、稱(chēng)重、水域檢測、扣噴頭、扣外蓋、噴碼、打包等等。設備涵蓋了其所有工序，設備介紹如下：

　　該機是由理瓶工作臺、全自動(dòng)灌料機、自動(dòng)上閥門(mén)機、自動(dòng)封口充氣機、自動(dòng)稱(chēng)重剔除、水域檢漏，自動(dòng)上噴嘴機、自動(dòng)上大蓋機、線(xiàn)上噴碼機、封箱打包組成?？杉优渥詣?dòng)放玻璃珠機、貼標機、貼管機。輸送系統可按U型回轉式結構設計，節省場(chǎng)地。該機具有生產(chǎn)效率高、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便，噴霧劑灌裝設備主要技術(shù)指標達到國外同類(lèi)產(chǎn)品水平?？蓾M(mǎn)足于自噴漆、清洗劑、松動(dòng)劑、殺蟲(chóng)劑、香水、聚氨酯發(fā)泡膠生產(chǎn)商的標準化建廠(chǎng)需求。

　　噴霧劑灌裝設備特點(diǎn)：

　　1.該機是針對氣霧劑二元包裝產(chǎn)品進(jìn)行灌裝的設備，機器外形美觀(guān)，微電腦（PLC）可編程序控制，光電傳感。

　　2.該機在封好帶囊袋的閥門(mén)同時(shí)充填推進(jìn)劑或壓縮空氣，再將液體原料利用高壓注入囊袋中。使原料與罐體能夠隔離，從而解決了原料腐蝕罐體或氣液不能相融帶來(lái)的麻煩。

　　3.直線(xiàn)式螺桿推瓶系統替代原有傳遞，設備運行過(guò)程中可選擇點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)模式，靈活而。

　　4.此套設備已廣泛用于醫藥、衛生、消防、化妝品等行業(yè)，如噴霧劑灌裝設備可應用于水基型清洗劑、消毒劑、家用滅火劑、剃須泡沫、化妝品噴霧、光觸媒等帶囊袋氣霧劑產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)。